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技術(shù)資料

FDZZ-1/6單車摘鉤翻車機安裝使用說明書

發(fā)布時間:2013-05-30 14:58:21 人氣:833

一、 適用條件

翻車機用于各類礦山井口生產(chǎn)系統(tǒng)或井下生產(chǎn)水平的轉(zhuǎn)載點,將礦車內(nèi)的礦石或煤炭卸入其它設(shè)備(容器)、儲矸(煤)倉中。它適用于一噸固定箱式礦車,軌距600㎜。

翻車機可以與推車機配套使用,也可以用人工將礦車推入翻車機中。 

礦車在進入翻車機之前必須摘鉤,所用礦車必須是標準一噸固定箱式礦車。 進車端應設(shè)一阻車器,翻車機外軌道的坡度要保證礦車能夠自動滑行。

二、型號意義

   F  D  Z  Z1/6

600軌距

1噸標準礦車

Z為左轉(zhuǎn)式

Z為摘鉤翻車

D為單車

翻車機代號

三、主要結(jié)構(gòu)

1、滾筒 

它是翻車機的旋轉(zhuǎn)主體,由滾圈、兩側(cè)珩架、鋼軌、內(nèi)阻車器、蓖條、擋板等組成。滾圈系整體鑄鋼件,堅固耐用。拔桿連接部位均留有對稱螺栓孔,適用左、右不同轉(zhuǎn)向。

2、底座

它是翻車機承重的基座部件,由數(shù)個組合梁連接而成。底座地腳螺栓孔為對稱布置,適用于左、右兩個轉(zhuǎn)向。

3、傳動裝置

它是翻車機工作的動力源及傳動部件,由電動機、 減速機、連軸器、傳動軸、傳動滾輪等組成,井下為防止瓦斯、煤塵爆炸,電動機為防爆型。

4、制動及定位裝置

B、定位裝置由支架定位閘、搖柄、支持輪和定位拉桿等組成,能保證滾筒停留在水平位置上(即進出車時狀態(tài)),該部件與滾筒和進車端阻車器、內(nèi)阻車器組成機械聯(lián)動機構(gòu)。當滾筒翻轉(zhuǎn)360時,滾筒上的拔桿將進車端阻車器、內(nèi)阻車器打開,定位裝置的支持輪將定位閘抬起,擋住滾筒上的擋塊,使?jié)L筒準確地停在水平位置,以保證礦車能正常進出。

5、阻車器

本翻車機在進車端設(shè)有阻輪式阻車器,并在滾筒內(nèi)設(shè)有阻輪式阻車器以保證礦車在滾筒內(nèi)的正常位置。阻車器的打開,采用拔桿機械聯(lián)動機構(gòu),每翻轉(zhuǎn)一次阻車器打開一次;阻車器的關(guān)閉,采用踏桿機械聯(lián)動機構(gòu),每推進輛礦車,阻車爪即行關(guān)閉。阻車器除設(shè)有機械聯(lián)動開閉機構(gòu)外,還設(shè)有手動操縱手把,當發(fā)現(xiàn)列車中有水煤車、矸石車或待檢修的空車時,在列車未進阻車器前,可先把保險把合上,使上述車不經(jīng)過翻轉(zhuǎn)就可通過。當發(fā)現(xiàn)礦車未卸干凈時,可操縱關(guān)閉阻車器的手把,使之再次翻卸。

6、擋煤板

它保證翻車機在翻轉(zhuǎn)過程中將礦石或煤炭沿該板卸入煤倉或其它設(shè)備,并防止煤矸在卸載時向外拋灑。

順序

內(nèi)  容

單  位

參  數(shù)

1

生產(chǎn)能力

每次翻車數(shù)

1

每分鐘翻車次數(shù)

次/分

3.5

生產(chǎn)能力

噸/小時

210

2

基本尺寸

輪廓尺寸

毫米

6600

毫米

3511

毫米

2906

滾筒尺寸

直徑

毫米

2500

長度

毫米

2200

軌距

毫米

600

傳動滾輪直徑

毫米

400

支持滾動直徑

毫米

400

軌面至回轉(zhuǎn)中心距

毫米

310

3

電動機

型   號

YB2-132S-4

功   率

千瓦

5.5

電   壓

V

380/660

減速機

型   號

ZQ-350-II-Z

速   比

20.49

制動器

型號

YBZB-300/45

推力

450

制動力矩

牛.米

630

4

適用礦車型號

MGC-1/6

五、主要技術(shù)參數(shù)


六、安裝與調(diào)試

在安裝前必需對翻車機的全部零件和裝配好的部件仔細檢查一遍,檢查數(shù)量是否齊全,質(zhì)量是否符合要求,有無損傷、丟失現(xiàn)象,以免妨礙安裝工作的順利進行。

㈠、底座安裝

底座必需保持水平,應以水平儀檢查并墊平后,方可安裝滾輪。

㈡、支持滾輪和傳動滾輪安裝

按圖紙檢查其坐標位置與有關(guān)尺寸,檢查支持輪與傳動輪是否水平和相互平行。安裝傳動裝置后(放上滾筒以前)應回轉(zhuǎn)聯(lián)軸節(jié),以檢查傳動滾輪、減速機、電動機及聯(lián)軸節(jié)運轉(zhuǎn)是否正常,然后啟動電動機進行檢查。

㈢、定位閘安裝

注意保證兩端支架孔中心線與傳動滾輪(或翻車機中心線)平行,并調(diào)整楔塊使兩端閘瓦在同一平面,安裝后應檢查各部動作是否正確靈活。

㈣、滾筒安裝

1、將滾筒座落在支持輪與傳動輪上,必需保證滾圈與4個支點同時接觸。

2、在上述檢查無問題后,再安裝擋板等固定部件。

㈤、使用要求

1、在安裝與調(diào)試時,應對軸承油杯、減速機加注潤滑油。

2、空載調(diào)整轉(zhuǎn)動及停車位置,熟悉操作(啟動、停止)的程序及機器特點。

3、停車時必須保證先停電機再制動。

4、在使用過程應每天進行一次翻車機的例行檢查。

5、應經(jīng)常清掃堆積在翻車機周圍的煤末、矸石粉,以免妨礙翻車機運轉(zhuǎn)和便于進行檢查。

6、運轉(zhuǎn)過程為保證停車時滾圈與傳動輪間有必要的間隙和運轉(zhuǎn)時滾筒上的擋板能順利地通過制動閘瓦,可通過轉(zhuǎn)動制動閘瓦下部的螺桿調(diào)整楔塊的位置來滿足要求。

7、當滾筒的重心過于偏高或偏低時將發(fā)生打滑現(xiàn)象,為了解決此問題,可以根據(jù)運轉(zhuǎn)情況在桁架的兩側(cè)上下兩橫梁上裝設(shè)平衡配重。

8、發(fā)現(xiàn)機器有異常響聲及受卡等現(xiàn)象時應及時停車處理。

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