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發(fā)布時間:2013-05-30 14:58:21 人氣:833
一、 適用條件
本翻車機用于各類礦山井口生產(chǎn)系統(tǒng)或井下生產(chǎn)水平的轉(zhuǎn)載點,將礦車內(nèi)的礦石或煤炭卸入其它設(shè)備(容器)、儲矸(煤)倉中。它適用于一噸固定箱式礦車,軌距600㎜。
該翻車機可以與推車機配套使用,也可以用人工將礦車推入翻車機中。
礦車在進入翻車機之前必須摘鉤,所用礦車必須是標準一噸固定箱式礦車。 進車端應設(shè)一阻車器,翻車機外軌道的坡度要保證礦車能夠自動滑行。
二、型號意義
F D Z Z—1/6
600軌距
1噸標準礦車
Z為左轉(zhuǎn)式
Z為摘鉤翻車
D為單車
翻車機代號
三、主要結(jié)構(gòu)
1、滾筒
它是翻車機的旋轉(zhuǎn)主體,由滾圈、兩側(cè)珩架、鋼軌、內(nèi)阻車器、蓖條、擋板等組成。滾圈系整體鑄鋼件,堅固耐用。拔桿連接部位均留有對稱螺栓孔,適用左、右不同轉(zhuǎn)向。
2、底座
它是翻車機承重的基座部件,由數(shù)個組合梁連接而成。底座地腳螺栓孔為對稱布置,適用于左、右兩個轉(zhuǎn)向。
3、傳動裝置
它是翻車機工作的動力源及傳動部件,由電動機、 減速機、連軸器、傳動軸、傳動滾輪等組成,井下為防止瓦斯、煤塵爆炸,電動機為防爆型。
4、制動及定位裝置
B、定位裝置由支架定位閘、搖柄、支持輪和定位拉桿等組成,能保證滾筒停留在水平位置上(即進出車時狀態(tài)),該部件與滾筒和進車端阻車器、內(nèi)阻車器組成機械聯(lián)動機構(gòu)。當滾筒翻轉(zhuǎn)360時,滾筒上的拔桿將進車端阻車器、內(nèi)阻車器打開,定位裝置的支持輪將定位閘抬起,擋住滾筒上的擋塊,使?jié)L筒準確地停在水平位置,以保證礦車能正常進出。
5、阻車器
本翻車機在進車端設(shè)有阻輪式阻車器,并在滾筒內(nèi)設(shè)有阻輪式阻車器以保證礦車在滾筒內(nèi)的正常位置。阻車器的打開,采用拔桿機械聯(lián)動機構(gòu),每翻轉(zhuǎn)一次阻車器打開一次;阻車器的關(guān)閉,采用踏桿機械聯(lián)動機構(gòu),每推進輛礦車,阻車爪即行關(guān)閉。阻車器除設(shè)有機械聯(lián)動開閉機構(gòu)外,還設(shè)有手動操縱手把,當發(fā)現(xiàn)列車中有水煤車、矸石車或待檢修的空車時,在列車未進阻車器前,可先把保險把合上,使上述車不經(jīng)過翻轉(zhuǎn)就可通過。當發(fā)現(xiàn)礦車未卸干凈時,可操縱關(guān)閉阻車器的手把,使之再次翻卸。
6、擋煤板
它保證翻車機在翻轉(zhuǎn)過程中將礦石或煤炭沿該板卸入煤倉或其它設(shè)備,并防止煤矸在卸載時向外拋灑。
順序 |
內(nèi) 容 |
單 位 |
參 數(shù) |
||
1 |
生產(chǎn)能力 |
每次翻車數(shù) |
輛 |
1 |
|
每分鐘翻車次數(shù) |
次/分 |
3.5 |
|||
生產(chǎn)能力 |
噸/小時 |
210 |
|||
2 |
基本尺寸 |
輪廓尺寸 |
長 |
毫米 |
6600 |
寬 |
毫米 |
3511 |
|||
高 |
毫米 |
2906 |
|||
滾筒尺寸 |
直徑 |
毫米 |
2500 |
||
長度 |
毫米 |
2200 |
|||
軌距 |
毫米 |
600 |
|||
傳動滾輪直徑 |
毫米 |
400 |
|||
支持滾動直徑 |
毫米 |
400 |
|||
軌面至回轉(zhuǎn)中心距 |
毫米 |
310 |
|||
3 |
電動機 |
型 號 |
|
YB2-132S-4 |
|
功 率 |
千瓦 |
5.5 |
|||
電 壓 |
V |
380/660 |
|||
減速機 |
型 號 |
|
ZQ-350-II-Z |
||
速 比 |
|
20.49 |
|||
制動器 |
型號 |
|
YBZB-300/45 |
||
推力 |
牛 |
450 |
|||
制動力矩 |
牛.米 |
630 |
|||
4 |
適用礦車型號 |
|
MGC-1/6 |
五、主要技術(shù)參數(shù)
六、安裝與調(diào)試
在安裝前必需對翻車機的全部零件和裝配好的部件仔細檢查一遍,檢查數(shù)量是否齊全,質(zhì)量是否符合要求,有無損傷、丟失現(xiàn)象,以免妨礙安裝工作的順利進行。
㈠、底座安裝
底座必需保持水平,應以水平儀檢查并墊平后,方可安裝滾輪。
㈡、支持滾輪和傳動滾輪安裝
按圖紙檢查其坐標位置與有關(guān)尺寸,檢查支持輪與傳動輪是否水平和相互平行。安裝傳動裝置后(放上滾筒以前)應回轉(zhuǎn)聯(lián)軸節(jié),以檢查傳動滾輪、減速機、電動機及聯(lián)軸節(jié)運轉(zhuǎn)是否正常,然后啟動電動機進行檢查。
㈢、定位閘安裝
注意保證兩端支架孔中心線與傳動滾輪(或翻車機中心線)平行,并調(diào)整楔塊使兩端閘瓦在同一平面,安裝后應檢查各部動作是否正確靈活。
㈣、滾筒安裝
1、將滾筒座落在支持輪與傳動輪上,必需保證滾圈與4個支點同時接觸。
2、在上述檢查無問題后,再安裝擋板等固定部件。
㈤、使用要求
1、在安裝與調(diào)試時,應對軸承油杯、減速機加注潤滑油。
2、空載調(diào)整轉(zhuǎn)動及停車位置,熟悉操作(啟動、停止)的程序及機器特點。
3、停車時必須保證先停電機再制動。
4、在使用過程應每天進行一次翻車機的例行檢查。
5、應經(jīng)常清掃堆積在翻車機周圍的煤末、矸石粉,以免妨礙翻車機運轉(zhuǎn)和便于進行檢查。
6、運轉(zhuǎn)過程為保證停車時滾圈與傳動輪間有必要的間隙和運轉(zhuǎn)時滾筒上的擋板能順利地通過制動閘瓦,可通過轉(zhuǎn)動制動閘瓦下部的螺桿調(diào)整楔塊的位置來滿足要求。
7、當滾筒的重心過于偏高或偏低時將發(fā)生打滑現(xiàn)象,為了解決此問題,可以根據(jù)運轉(zhuǎn)情況在桁架的兩側(cè)上下兩橫梁上裝設(shè)平衡配重。
8、發(fā)現(xiàn)機器有異常響聲及受卡等現(xiàn)象時應及時停車處理。
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