電動(dòng)翻車(chē)機(jī)安裝施工技術(shù)及安全措施

一、施工時(shí)間：

二、施工地點(diǎn)：

三、施工負(fù)責(zé)人： 
四、施工內(nèi)容：

1、翻車(chē)機(jī)基礎(chǔ)平臺(tái)的改造及安裝                                 

2、翻車(chē)機(jī)機(jī)械部分安裝                      

3、翻車(chē)機(jī)電氣部分安裝                  

4、翻車(chē)機(jī)基礎(chǔ)平臺(tái)的護(hù)欄的加工及安裝

5、翻車(chē)機(jī)基礎(chǔ)平臺(tái)加固

五、施工前準(zhǔn)備工作：

  1、清理現(xiàn)場(chǎng)，安裝兩臺(tái)電焊機(jī)。

  2、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)及開(kāi)箱驗(yàn)收：設(shè)備到貨后對(duì)設(shè)備進(jìn)行開(kāi)箱驗(yàn)收，檢查設(shè)備的完好情況，零部件是否齊全，檢查資料是否齊全，檢查設(shè)備到貨尺寸是否與設(shè)計(jì)相符。

 六、施工順序

1、翻車(chē)機(jī)的安裝：拆卸翻矸臺(tái)下部溜矸斗-清除原安裝架上與現(xiàn)安裝架上起沖突的鋼梁和槽鋼-加工主橫梁-測(cè)量放線-安裝主橫梁各副橫梁→安裝機(jī)械部分-安裝電氣部分—空、重載試運(yùn)行。

七、電動(dòng)翻車(chē)機(jī)的施工方法：

1、電動(dòng)翻車(chē)機(jī)安裝：  拆卸翻矸臺(tái)下部溜矸斗。清除原安裝架上與現(xiàn)安裝架上起沖突的鋼梁和槽鋼，使用氧焊進(jìn)行切割，并運(yùn)至上部平臺(tái)。 加工8組橫梁托架，找正水平并焊接。 加工四根主橫梁并吊至平臺(tái)下部橫梁托架上。 找正主橫梁水平安裝位置，并焊接。    焊接主橫梁并加固。加工副橫梁三根并吊至平臺(tái)下部找正水平。  焊接副橫梁并加固。 用25吊車(chē)將翻車(chē)機(jī)吊至安裝平臺(tái)處 并拆下平臺(tái)上兩側(cè)槽鋼及防滑鐵鈑。 將翻車(chē)機(jī)兩側(cè)托架吊至安裝點(diǎn)并找下水平（因安裝不安全，解體左側(cè)托架）。找正托架位置并固定基礎(chǔ)，將翻矸籠吊至托架上并找正水平。清除與安裝電機(jī)減速機(jī)起沖突的橫梁并加固。 安裝電機(jī)減速機(jī)找正水平并固定基礎(chǔ)。給電機(jī)接通電源。 加工焊接平臺(tái)防護(hù)欄及電機(jī)減速機(jī)檢修平臺(tái)。 改造上部平臺(tái)加固上部平臺(tái)并對(duì)各部件進(jìn)行防腐刷漆。加工焊接上部平臺(tái)防護(hù)欄，打掃施工現(xiàn)場(chǎng)，待電控和配電安裝完畢后，進(jìn)行空重載試運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、技術(shù)要求：翻車(chē)機(jī)兩側(cè)托架翻矸籠安裝時(shí)，翻矸籠軌道中心與原軌道中心線偏差不應(yīng)大于1mm，標(biāo)高±5mm。主副橫梁位置偏差不大于5mm，水平度偏差不大于0.5 mm。電機(jī)減速機(jī)安裝時(shí)電機(jī)減速機(jī)的對(duì)輪與托架對(duì)輪，中心偏差不應(yīng)大1mm,水平度偏差不大于0.5 mm。各處架與橫梁與主平臺(tái)焊接牢固，并重復(fù)焊接兩便。

3、安全措施：

1、牢固樹(shù)立“安全第一”的思想。認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施及煤礦安全三大規(guī)程，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。

  2、安裝工、起重工應(yīng)熟悉設(shè)備各項(xiàng)性能及有關(guān)參數(shù)，工作期間應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

 3、嚴(yán)格崗位責(zé)任制，各要害工種需持證上崗，工作時(shí)必須集中精力、認(rèn)真操作。吊車(chē)司機(jī)應(yīng)注意力集中，聽(tīng)清信號(hào)，停開(kāi)及時(shí)。

4、登高作業(yè)人員必須佩帶經(jīng)檢驗(yàn)合格的保險(xiǎn)帶，施工時(shí)系于安全可靠處。

5、施工前及施工過(guò)程中要對(duì)所有設(shè)備、工機(jī)具、吊索具等設(shè)專人檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)匯報(bào)處理。電器設(shè)備電源線嚴(yán)禁破皮漏電，且具備可靠的漏電保護(hù)裝置。

6、對(duì)施工中所用的鋼絲繩的安全系數(shù)，各施工機(jī)具及設(shè)備應(yīng)先檢查后工作，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

7、交接班時(shí)堅(jiān)持先檢查后工作制度，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)匯報(bào)處理；施工用勞保用品必須佩帶齊全。

8、設(shè)備運(yùn)輸要設(shè)專人指揮，喊清口號(hào)，同步進(jìn)行，防止擠手碰腳，搭設(shè)臨時(shí)安裝平臺(tái)要搭設(shè)牢靠，所用木板不能低于50厚，并不得有傷痕。

9、設(shè)備運(yùn)輸時(shí)注意對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，防止油漆受到破壞，施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備構(gòu)件要擺放整齊，施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行電風(fēng)焊要備有水源、砂箱、滅火器等防火器材。

10、起重吊拉時(shí)，注意選擇好吊點(diǎn)，大的設(shè)備要進(jìn)行試起吊，且起吊設(shè)備下方嚴(yán)禁站人。

11、嚴(yán)格交接班制度，交接班必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，并必須交清接明。 下班前必須把施工現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，所用工具必須全部收回，不能丟失。

12、加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律，班前、班中嚴(yán)禁喝酒，施工過(guò)程中嚴(yán)禁嬉笑打鬧，應(yīng)監(jiān)守崗位、服從安排，樹(shù)立文明形象。

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