往復式給料機變頻器的應用

1 生產(chǎn)現(xiàn)狀

近年來，由于工藝條件的變化，冰銅品位達到50%以上，而生產(chǎn)中產(chǎn)生的冷料也隨冰銅品位的升高而增加。現(xiàn)在除轉(zhuǎn)爐、小冶煉處理200噸冷料外，每天還有100噸左右的冷料積壓，這些冷料是拉到熔劑礦倉，用熔劑破碎系統(tǒng)破碎。由于冷料中存在大量雜物，在破碎過程中經(jīng)常使鄂式破碎機卡住，對設備損壞很大。而一旦鄂式破碎機出現(xiàn)故障，就會影響整個熔劑系統(tǒng)的正常帶料，進而造成大生產(chǎn)的停頓，同時鄂式破碎的出口粒度也不能符合白銀爐的工藝要求。根據(jù)上述現(xiàn)狀，為滿足生產(chǎn)日益增多的冷料，設計了一套錘式破碎冷料系統(tǒng)。

2 工藝流程配置

2.2系統(tǒng)主要工藝設備參數(shù)

往復式給料機:給礦能力120比;電機型號:JOZ—51—4，7.5kw。錘式破碎機:破碎機生產(chǎn)能力25~30噸;電機型號JRll7—6，115kw。

3 問題的提出與變頻器選型

由于錘式破碎機受空間位置所限，錘式破碎機的料量直接由往復式給料機，5#皮帶、6#皮帶供給(參照工藝流程圖l)，在板式電機頻率為50Hz的情況下，每小時供料量在120噸左右，而錘式破碎機的處理量為25~30比，顯然供大于求，這勢必造成錘式破碎機嚴重超載，因此只有控制進人錘式破碎機的料量，才能滿足整個工藝的配套口要想控制進人錘式破碎機的料量，只有通過改變往復式給料機的轉(zhuǎn)速n才能實現(xiàn)。

眾所周知，目前使用的是一臺日產(chǎn)的安川616G5，7.5K變頻器。該變頻器具有7種特性:(l)任何機械從1/100低速運行;(2)寬范圍，高精度速度控制;(3)滿足任何用途的傳動控制;(4)真正的轉(zhuǎn)矩控制;(5)超群的伺服響應性;(6)具有216條功能設定選擇;(7)具有相當豐富的異常故障顯示。

4 變頻器的運行及故障處理

變頻器投人運行后，往復式給料機以50Hz的頻率正常帶料，鄂式破碎機帶石灰石、石英石，變頻器電流顯示最大為HA。當電位器設定為25Hz，錘式破碎機投人運行后，往復式給料機帶冷料起動的瞬間，變頻器停機，此時顯示屏顯示OLZinOverioaded。查找故障原因，為變頻器過載。板式機額定電流為13.3A，此時過載電流顯示為45.04A，輸出電流超過了變頻器額定電流350%。變頻器過負荷的處理對策是減少負載及延長加速時間。根據(jù)熔劑礦倉往復式給料機的工藝配置，減少負載是不能實施的，唯一對策是延長加速時間，通過改變參數(shù)Cl一02由105設定為巧s。重新起動變頻器，變頻器過載仍未消除，為了不影響熔劑系統(tǒng)正常帶料，甩開變頻器，按原系統(tǒng)帶冷料，待原系統(tǒng)帶完所有的料后，重新安裝變頻器并改變3個參數(shù)，板式料倉只加人巧噸冷料，重新起動板式，變頻器輸出正常，然后板式料倉以每抓斗5一6噸冷料直接加入，瞬間變頻器又過載。根據(jù)變頻器多次過載及多次處理，都不能消除故障，分析變頻器過載的原因可能是:

(1)往復式給料機傳動機構(gòu)是由偏心輪帶動推力桿，推力桿推動棘輪進行功率傳遞的，每轉(zhuǎn)動1周都分別有受力高峰周期。正常帶料時，變頻器電流始終在3一ZOA之間跳動;

(2)冷料比重大，鏈板上的載重量遠遠大于其他熔劑，使得電動機負載電流增加;

(3)功口人往復式給料機料量不均勻，特別是帶冷料時抓斗將5一6噸冷料直接加人料倉，此時往復式給料機瞬間加人沖擊性負載，正在運行中的變頻器為適應突增負載，就得加大電流、提高力矩，造成變頻器在運送冷料過程中多次過載。解決方法:(1)增大電機容量;(2)增大變頻器容量。變頻器的過載主要是短時瞬間電流突增，所以應選用較大容量的變頻器就可滿足要求。

5 三肯變頻器的特性

通過比較巧K的安川及三肯變頻器，認為三肯比安川具有以下幾個優(yōu)點:(l)價格上，同型號的三肯比安川便宜4千元;(2)三肯的操作及設定參數(shù)比安川容易掌握;(3)三肯的51條功能數(shù)據(jù)完全能滿足調(diào)速要求;另外，現(xiàn)選用的均是三肯變頻器，一旦變頻器出現(xiàn)異常，也可互為代用。所以，還是優(yōu)先選用三肯MF.l5K-380V變頻器。該變頻器額定輸出電流為33A，額定輸出容量21.7kVA，過電流承受能力2(X)%即66A。參照兩次過載的過流數(shù)據(jù)，變頻器能完全滿足往復式給料機的特殊傳動方式，適應重負荷起動帶料的要求。通過安裝調(diào)試，變頻器運轉(zhuǎn)累計一周多沒有出現(xiàn)過載現(xiàn)象，而且在任何工藝條件下，變頻器的工作電流瞬間最大為24A。

但大變頻器配小容量電機，存在一個問題，即變頻器不過載了，但如果電機超過額定電流長期運行，勢必造成電機損壞。為此，在變頻器的輸出端與電機之間加裝了熱繼電器保護，電流整定為18A，熱繼電器起過載保護，而變頻器的熱敏元件起短路保護。在近1個月的運行中，變頻器輸出一切正常。6經(jīng)濟效益

變頻器在這一項目的實施中，不僅要適應板式電機的這種特殊傳動方式，而且還要適應加人板式料量的沖擊性，冷料破碎在這一項目為變頻器在這樣的工況條件下運行提供了有利的場所。長期以來變頻器調(diào)速以其優(yōu)良的性能受到矚目，國內(nèi)外生產(chǎn)的變頻裝置不但價格適中，而且性能也比較齊全。冷料破碎系統(tǒng)實施后，日處理量提高了1一1.5倍，而且冷料破碎后的粒度為13~左右，滿足了工藝爐配料要求，基本上解決了熔劑系統(tǒng)破碎冷料的老大難問題。同時，大大解決了中間物料積壓問題，盤活了物料積壓資金。整個熔劑3套破碎系統(tǒng)，如某一系統(tǒng)出現(xiàn)故障，都可互為代用。所以，這一項目實施后，更加疏通了加工流程，方便了生產(chǎn)操作，直接經(jīng)濟效益每年可節(jié)約資金70萬元，間接經(jīng)濟效益非?？捎^。