主井底給煤機運行兩年多，底板、幫板磨損嚴重，近期放炮清堵對給煤機的損壞更為嚴重，維修已經無法維持給煤機的正常使用，嚴重威脅礦井正常生產任務的完成。為保證礦井生產，同時也為明年生產任務的完成打基礎，現必須更換主井底給煤機。為使更換給煤機工作順利進行，特制定本措施。

       一、工作安排

           工作任務：更換主井底給煤機

       工作負責人：黃玉增

       二、施工內容及所需時間

       1、清理煤倉，需用時間8小時

       2、檢查及維護維修煤倉底與給煤機的法蘭部件，需用時間2小時。

       3、拆除舊給煤機，運輸新給煤機，需用時間6小時

       4、更換新給煤機并調試，需用時間8小時

       施工共計需要24小時

       三、工作紀律

       工作開始前，召集更換給煤機的所有工作人員開會，宣讀本安全措施，按工作程序進行人員分配，并按要求簽字。

       1、工作人員必須服從工作負責人的統(tǒng)一指揮，不準擅自改變工作程序，工作中如果發(fā)現存在危險或疏漏應立即向工作負責人報告。

       2、必須明確各自工作任務、工作程序和應注意的安全事項。

       3、工作前不準飲酒，工作期間要嚴肅認真，集中精力，不準擅離崗位。

       4、下班時間以負責人通知為準，任何人不準以已到下班時間為由而離開工作位置。

       四、施工前準備工作

       1、 所有施工人員必須佩戴手套。

       2、 提前檢查給煤機的減速器、電機是否完好，軸承是否完好且轉動靈活。

       3、 提前通知運輸清理煤倉，準備區(qū)把聯巷的梯子、架橋、煤渣清理干凈。

       4、 把給煤機電機、減速器、曲拐、底板拆除，并提前運至皮帶機尾。

       5、 提前把電焊機、氣焊運送到工作指定地點。

       6、 8：00之前提前把煤倉提空。

       7、 準備2T倒鏈4個，5T倒鏈1個，提前檢查倒鏈完好。

       8、 氧氣3瓶，乙炔各兩瓶，保證瓶內氧氣、乙炔在70%以上

       9、 施工中所需的各種工具。

       10、 電焊機一臺，焊條一包。

       11、 20#螺絲及螺母10套、8#鉛絲50圈、麻繩10米。

       12、 2米工字鋼梁一根，40鏈子5掛，連接環(huán)4個。

       13、 1.5米鋼釬子2根，0.5米短釬子4根，榔頭兩把。

       14、 100mm×100mm的角鐵4米

       五、施工工藝及步驟

       （一）、檢查及維護煤倉底與給煤機法蘭

          1、煤倉清理干凈以后，派專人對倉內活渣和煤塊進行清理，并做臨時支護，臨時支護必須能夠有效阻止?jié)L落渣塊對施工人員的威脅。

       2、安排專人由給煤機口進入煤倉底，對法蘭四周鋼板及固定架與幫板的連接情況。

       3、清理法蘭周圍及內部的沾煤

       4、用錳鋼板補焊法蘭四周損壞部分，焊接完成后，使用100mm×100mm的角鐵搭接在煤倉底部固定架與法蘭幫板上，焊接牢固。

       5、對給煤機連接處法蘭進行維護維修，保證新給煤機施工的正常進行。

       6、補焊煤倉底部法蘭開焊部分

       7、后附電氣焊措施

       （二）拆除舊給煤機

       1、電工拆除給煤機電源。把給煤機電機、減速器、連桿全部拆除，減速器并讓人直接運送到信號房外，電機和曲拐備用。

       2、在煤倉放煤口搭建簡易棚子，防止有煤渣滾落傷人。

       3、拆除底板滾輪，卸下底板，使用倒鏈拉出，放至皮帶一側。

       3、在給煤機架前后各掛兩個倒鏈拴住給煤機架，讓倒鏈用上勁。拆除給煤機架和煤倉底的連接螺栓。拆除完畢后緩慢松倒鏈把給煤機架放到檢修平臺上。

       4、切割舊給煤機，大小為1米×1米片狀結構，然后放置在檢修平臺下方，防止影響新給煤機的安裝。

       5、底板錳鋼部分按照新給煤機底板寬度切割，切割完畢后放置檢修平臺處備用。

       6、清理現場，準備安裝新給煤機。

       7、拆除的部件跟新給煤機配套的留下備用，不符合要求的，在新給煤機安裝完畢后再運輸升井，避免對新給煤機的運輸造成麻煩。

       （三）、新給煤機運輸方式

       由于巷道狹窄，皮帶影響，運輸工作相當困難和危險，因此要嚴格按照措施進行運輸。

       1、拆除新給煤機電機、減速器、曲軌和底板，電機、減速器、曲軌提前運至機尾，同時拆除皮帶機頭處的防護罩。

       2、底板運輸方式：使用倒鏈在機頭把底板吊至皮帶架上，然后使用麻繩拴住底板尾部，安排一人拽住，同時安排8人，一邊4人抬起底板，在皮帶架子上慢慢前移動，直至運至皮帶機尾。

       3、給煤機架子運輸方式：給煤機拆除底板后，再按好底輪，使用倒鏈吊至皮帶機頭架子上，電機底座朝里，將給煤機底輪座至皮帶架子上，由于電機座比后輪低，因此整架只有后輪能夠座在皮帶支架上。在平巷使用短鋼釬子向前趕，一直到變坡處，然后使用2T倒鏈拉住尾部，松開一定余量，然后配合短鋼釬子慢慢向下運輸，直至機尾。

       （四）、給煤機的安裝工序

        1、把提前準備好的鋼梁安置在煤倉內部，并在上使用40T鏈子配合連接環(huán)打一個起吊環(huán)，并掛上5T倒鏈。

        2、在檢修平臺下開始組裝給煤機，把底板、電機、減速器和曲拐組裝好。

        3、使用2T吊鏈把給煤機順正，在底部墊兩根工字鋼做為滑道使用，配合放煤口焊接的吊環(huán)把新給煤機拉上平臺。

       4、順正給煤機后，在給煤機兩幫割四個直徑50mm的圓孔，圓孔位置現場由主管區(qū)長指定。

       5、把5T倒鏈穿過四個圓孔把給煤機吊起，和煤倉底口留的螺栓孔對齊，穿螺栓并緊固。

       6、使用電焊機修復給煤機控煤器頂部的支架，修復完畢后與給煤機使用螺栓連接牢固。

       施工完畢

       （五）、試運行及調試

       1、接上給煤機電源，試運行觀察給煤機運行情況。

       2、運行給煤機，觀察給煤機底板與放煤口的交接處是否有空隙，如果有現場加長底板舌頭。

       3、清理現場，安裝皮帶機頭防護罩，運輸舊給煤機零部件。

       4、放煤試運行，觀察給煤機給煤情況，調節(jié)控煤器把給煤機給煤量調至合適位置。

       5、有問題現場找原因并及時處理。

       注意：運輸新給煤機和拆除舊給煤機平行作業(yè)，安裝新給煤機和外運舊給煤機平行作業(yè)。

       六、安全技術措施

       1、給煤機在運送中必須捆綁牢固，給煤機架和底板放到盤車上，用倒鏈拉緊后用8#鉛絲把倒鏈的小鏈和大鏈捆緊。

       2、用倒鏈吊掛物品時，若倒鏈有鉤子必須有防止脫鉤的反鉤，若沒有鉤子用大鏈栓時，拴好后必須用8#鉛絲把鏈頭拴住，防止栓的鏈子開。

       3、運輸大件時，只能有一個人喊口號，嚴禁亂喊亂叫。

       4、運輸給煤機架子時，后部倒鏈必須掛在牢固可靠的位置，嚴禁不掛倒鏈蠻干。

       5、運輸給煤機底板時，要有防護措施，防止底板順皮帶支架下滑傷人。

       6、煤倉底部焊接的吊環(huán)，必須提前檢查吊環(huán)強度，否則嚴禁使用。

       7、清理完煤倉后，煤倉底部漏口處也要做簡易棚子，防止煤倉內有活渣掉落傷人。

       8、電氣焊使用時，必須有人員在旁邊看護，防止平行作業(yè)時出現誤傷現象。

       9、使用電氣焊時嚴格按照電氣焊措施進行施工。

       10、施工前確認煤倉已經提空，并派專人在煤倉口盯著禁止所有人往煤倉放煤或其他雜物。

       11、施工地點，必須備有兩個滿水的消防筒，兩個滅火器。

       12、施工前、后必須把施工地點的廢舊油脂清理干凈，否則嚴禁使用電氣焊。

       13、試運行時，翻板軸兩端螺絲要固定牢固，試用行后重新檢查，發(fā)現問題立即處理。

       14、在抽傳動軸或翻板發(fā)生卡住的情況后，使用鋼釬子上下挑動，用力不得過大，配合裝載平臺下施工人員完成施工。平臺上鋼釬子操作人員必須聽從平臺下施工人員行事，在沒有得到同意的情況下，嚴禁隨意施工。

       15、施工結束后，必須向有值班室及調度室匯報施工情況。

           其他未盡事宜，按《礦安全規(guī)程》規(guī)定嚴格執(zhí)行。