活化給煤機  

A、原理概述：該設備采用獨特的結構設計，集活化物料功能和給料功能于一體，是專為防止堵煤而設計的給煤機。工作時，特殊定做的激振電機啟動，利用亞共振雙質體振動原理，產(chǎn)生很大的激振力振動下料主體，結合特別設計的曲線槽，確保了物料的自由下落。由于給煤機下料口是開口的，物料在 被振松的同時會自動下落，因此振動時物料不會越振越實。在給煤機內(nèi)的煤下落的同時，給煤機上部的物料由于重力的作用自動下落到給煤機內(nèi)，從而保證物料的連續(xù)下落專為解決堵煤而設計，大開口及活化塊結構，避免堵煤現(xiàn)象。  活化給煤機與料倉或筒倉的接口面積要遠遠大于往復給煤機、振動給煤機、甲帶給煤機等其它形式給煤機，如750噸/小時出力活化給煤機的上口面積為3.05米×3.05米，1500噸/小時出力活化給煤機的上口面積為3.35米×3.35米。這樣可使筒倉最小收縮截面大大增加，避免筒倉起拱的可能性。  

活化給煤機內(nèi)部安裝有特殊設計的活化塊和下料曲線槽。工作時，拱型活化塊的水平振動高效地傳遞到頂部物料，振動力產(chǎn)生的擾動能量松動物料使其下落。物料通過給煤機兩側的曲線槽被傳輸?shù)较虏砍隹?。給煤機的振動加上特別設計的曲線槽確保了物料的自由出料，即使是褐煤或其它較粘煤質也能順利出煤。  

B、結構  

活化給煤機主要由活化錐、活化錐底座、槽體、導流板、主振裝置、隔振裝置、阻尼裝置、振動電機等組成。其振動電機調(diào)整形式：采用可變力矩偏心輪、該偏心輪偏心矩可在額定范圍之內(nèi)無級調(diào)整，保持振動電機 的振動頻率不變，通過調(diào)整可變力矩偏心輪的偏心矩，改變振動電機的振動力來改變給煤機的給煤量，活化給煤機給煤量在額定范圍之內(nèi)無級連續(xù)調(diào)整。 C、活化給煤機的優(yōu)缺點  

a． 安裝高度低，可極大節(jié)省基建投資  活化給煤機的大開口結構，可減少料倉收縮段的高度；獨特的對中下料形式，又可大大減少設備本身的高度。這樣，可大幅降低料倉和筒倉高度或隧道深度，節(jié)省昂貴的土建費用。

b．壽命長，免維護，可靠性高  美國GK公司活化給煤機設計出發(fā)點為長壽命(25年以上)，24 小時連續(xù)運轉，免維護。該給煤機全部散件均為美國進口，無易損件，彈簧及振動電機和襯板的壽命均在25年以上。平時保養(yǎng)量極少，無需維修間，運行安全可靠。國內(nèi)現(xiàn)運行的幾個項目還從未出現(xiàn)過任何零部件損壞情況。

c．下料量可在線調(diào)整  活化給煤機采用專利產(chǎn)品-可變力輪，可以在線連續(xù)調(diào)整出煤量，出煤量可以從零到最大設計量之間調(diào)整，特別適合于配煤系統(tǒng)。

d．小功率，大振幅  活化給煤機采用亞共振振動原理設計，電機振動力通過彈簧放大，產(chǎn)生很大的振動力幅，使該活化給煤機功率小，出力大(1500噸/小時出煤只需9.33千瓦電機),降低了運營成本。

e．對中下料，皮帶不跑偏    對中式活化給煤機采用均勻對中下料設計，物料經(jīng)活化給煤機對中下落到皮帶輸送機中部，避免了皮帶輸送機的跑偏問題，減少了對皮帶的維修保養(yǎng)費用。

f．無需閘門 對中式活化給煤機采用獨特的設計可保證在電機停止振動或突然斷電時，倉內(nèi)物料自動鎖死停止下滑，無需閘門，設備可滿負荷啟動。

g．環(huán)保好，降低人員定額  活化給煤機的上部與料倉采用密封軟連接，出煤口距皮帶輸送機很近并有密封裝置。在大量給料時無漏煤現(xiàn)象，極大地改善工作和作業(yè)環(huán)境。由于無任何遺撒，無需人員每日每班清理漏煤，降低了人員定額。

h．動載荷低，對基礎無特殊要求  美國GK公司活化給煤機所采用的振動電機功率很低，電機產(chǎn)生的動載荷很小，對基礎要求低，設備可安放在簡單的設備支架上。  

l.采用獨特的近共振設計原理，在輸送物料的同時，近共振波可達煤倉內(nèi)部3米以上高度，具有良好的疏松、破拱作用。  

m.設備價格高，每臺價格為同類給煤機價格11倍以上。