電機(jī)不參振的單質(zhì)體振動(dòng)給煤機(jī)

A、原理概述：

電機(jī)不參振的單質(zhì)體振動(dòng)給煤機(jī)主要用于0-500MM粒度的散狀、粒狀、塊狀物料的輸送給料，特別對(duì)于較濕且具有一定粘性物料，有明顯優(yōu)勢(shì)。該型號(hào)的給煤機(jī)采用雙電機(jī)自同步分離技術(shù)；電機(jī)與固定于給煤機(jī)上的激振器采用撓性聯(lián)接，極大的簡(jiǎn)化了激振裝置，使其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性高，由于電機(jī)不參振，激振器不受激振力、軸承大小、體積的限制，可以大型化制造，以滿足用戶不同給料量的要求。  

B、結(jié)構(gòu)：

電機(jī)不參振的單質(zhì)體振動(dòng)給煤機(jī)由給料槽體、激振器、電機(jī)、電機(jī)支座、撓性聯(lián)接、吊掛組件、閘門、密封罩等部件組成。  

a、給料機(jī)槽體是由槽箱、槽梁、筋板、傳力板、吊（支）座焊接而成的剛性結(jié)構(gòu)體，是輸送和給料的載體；  

b、激振器是給煤機(jī)的振動(dòng)源，是關(guān)鍵部件之一，其用高強(qiáng)度螺栓緊固于給煤機(jī)槽體的傳動(dòng)板上，其兩根軸上裝有質(zhì)量相同偏心距的重量，兩根軸分

 別從激振器的兩側(cè)面伸出一個(gè)軸端。  

c、電機(jī)是給煤機(jī)的動(dòng)力源，每臺(tái)振動(dòng)給煤機(jī)所用的兩臺(tái)電機(jī)必須是同廠家、同型號(hào)、同規(guī)格的產(chǎn)品，兩電機(jī)的參數(shù)越相同，給煤機(jī)的自同步性越好，給煤機(jī)的給料性能越好。  

d、撓性聯(lián)接裝置是給煤機(jī)的主傳動(dòng)裝置，其是由安裝于電動(dòng)機(jī)軸及激振器軸上的兩個(gè)半聯(lián)軸器之間用4-8塊輸送帶片（或其它能傳遞一定動(dòng)力的柔性聯(lián)接片）彎曲聯(lián)接而成，這種動(dòng)力傳動(dòng)裝置使得電機(jī)把動(dòng)力傳遞給激振器，迫使激振器振動(dòng)的同時(shí)又不影響電機(jī)位置的固定。  

e、支（吊）架是給煤機(jī)的支承裝置，根據(jù)安裝形式不同，給煤機(jī)可全吊安裝，或支座安裝，也可前吊后坐式、前座后吊式安裝。  

f、閘門是給煤機(jī)的附件，其即可對(duì)給料量進(jìn)行調(diào)節(jié)，也可在檢修給煤機(jī)時(shí)關(guān)閉料倉(cāng)的給煤機(jī)，根據(jù)不同情況，可選用手動(dòng)開(kāi)啟式、電動(dòng)開(kāi)啟式、電液開(kāi)啟式閘門。  

g、密封罩安裝于閘門出料口及吊桿上，在給料過(guò)程中起密封作用，減少粉塵外溢。

C、優(yōu)缺點(diǎn)  

a、采用兩臺(tái)普通（或防爆、調(diào)頻）電機(jī)驅(qū)動(dòng)，激振力可以大型化，激振力越大，給煤機(jī)能力越強(qiáng)。  

b、電機(jī)與激振器之間采用撓性聯(lián)結(jié)，電機(jī)不參振。  

c、通過(guò)兩電機(jī)反向傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)雙電機(jī)自同步、振幅角度確定。

d、主傳動(dòng)件激振器事故率低，整機(jī)運(yùn)行可靠。

e、全機(jī)采用密封罩密封，減少粉塵外溢。  

f、激振器可大型化，電機(jī)功率不受結(jié)構(gòu)影響，便于大型給煤機(jī)設(shè)備的制造  

g、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝緊湊。

h、安裝維修方便。  

m、電機(jī)使用壽命低，功率損耗大。